1 El desafío actual en los materiales de construcción
Muchos materiales constructivos para interior son derivados del petróleo y otros combustibles.
En caso de incendio, favorecen la propagación del fuego.
Pueden emitir sustancias altamente tóxicas en el aire de las estancias.
Son recursos finitos, cuyo coste continúa aumentando.
Por último, las inversiones en investigación buscan dar respuesta al reto de los residuos y vertidos.
2 Origen de la idea: inspiración en el sotobosque
El sotobosque es el cinturón de arbustos que precede al hábitat boscoso propiamente dicho.
Conformado por especies resistentes al fuego y a la sequía, capaces de regenerarse mediante poda.
Sus fibras se han utilizado en la cestería desde la Edad del Hierro, sin necesidad de destruir la planta.
El cestero Maxi recupera y transmite este saber artesanal, descubriendo en el saúco una fibra con potencial para crear un nuevo material.
3 La materia prima: fibras regenerativas
El saúco es un arbusto con fibras naturales lignocelulósicas trenzables.
Existen arbustos con fibras similares en todo el mundo; por ejemplo, en Japón el gampi se utiliza en elementos tradicionales de separación de espacios.
Estas fibras se obtienen mediante poda, permitiendo la regeneración del arbusto en cada estación y mejorando incluso su producción de frutos.
El valor añadido de la lana de oveja y de la vaina de alubia, refuerzan el biopanel, como fibras naturales parejas, en la manufactura.
El agua y la energía está optimizadas al máximo ahorro en el diseño del prototipo.
4 Nuevo material ignífugo
Regeneración de fibras vegetales, agrícolas y ganaderas en un nuevo biomaterial innovador.
Impulso escalable y sostenido del empleo rural.
Desarrollo de superficies con alta resistencia al fuego.
Alternativa biodegradable a otros revestimientos inflamables.
Segunda vida de los módulos como mantas para la remediación de suelos áridos.
Es la Manufactura más económica, segura y eficiente: la mejor.
5 El producto: bio-paneles modulares de revestimiento
Dimensiones del módulo: 600 × 600 × 30 mm.
Diseñado para su instalación en paredes y techos interiores.
Sistema modular y ensamblable que permite sustituir módulos desgastados.
Servicio de mantenimiento bajo modelo de pago por uso.
Transparencia en la composición y cumplimiento de la Homologación UE.
6 Impacto ambiental y bioeconomía
Transformación de biomasa vegetal en materiales con alto valor añadido.
Creación de trabajo digno mediante pequeñas producciones en conexión.
Revalorización de fibras naturales hoy infrautilizadas, como la lana esquilada.
Fabricación local a partir de recursos naturales del territorio.
Proyección de comercialización cooperativa a medio plazo.
7 Desarrollo del prototipo
Equipo de investigación: Ignacio G. y Mariano L. (Universidad de Cantabria).
Estudio de biomasa vegetal y procesos de fabricación con maquinaria de pequeña escala.
Socios y colaboradores: CISE, CIFA, interioristas, instaladores y otros agentes del sector.
Red territorial con más de 20 organismos conectados.
Acompañamiento y formación profesional para el desarrollo y uso del material.