BESARTE FIBRE NATURAL SL

BESARTE FIBRE NATURAL SL

Besarte

1 El desafío actual en los materiales de construcción

  • Muchos materiales constructivos para interior son derivados del petróleo y otros combustibles.
  • En caso de incendio, favorecen la propagación del fuego.
  • Pueden emitir sustancias altamente tóxicas en el aire de las estancias.
  • Son recursos finitos, cuyo coste continúa aumentando.
  • Por último, las inversiones en investigación buscan dar respuesta al reto de los residuos y vertidos.

 

 

2 Origen de la idea: inspiración en el sotobosque

  • El sotobosque es el cinturón de arbustos que precede al hábitat boscoso propiamente dicho.
  • Conformado por especies resistentes al fuego y a la sequía, capaces de regenerarse mediante poda.
  • Sus fibras se han utilizado en la cestería desde la Edad del Hierro, sin necesidad de destruir la planta.
  • El cestero Maxi recupera y transmite este saber artesanal, descubriendo en el saúco una fibra con potencial para crear un nuevo material.

 

 

3 La materia prima: fibras regenerativas

  • El saúco es un arbusto con fibras naturales lignocelulósicas trenzables.
  • Existen arbustos con fibras similares en todo el mundo; por ejemplo, en Japón el gampi se utiliza en elementos tradicionales de separación de espacios.
  • Estas fibras se obtienen mediante poda, permitiendo la regeneración del arbusto en cada estación y mejorando incluso su producción de frutos.
  • El valor añadido de la lana de oveja y de la vaina de alubia, refuerzan el biopanel, como fibras naturales parejas, en la manufactura.
    El agua y la energía está optimizadas al máximo ahorro en el diseño del prototipo.

 

 

 

4 Nuevo material ignífugo

  • Regeneración de fibras vegetales, agrícolas y ganaderas en un nuevo biomaterial innovador.
  • Impulso escalable y sostenido del empleo rural.
  • Desarrollo de superficies con alta resistencia al fuego.
  • Alternativa biodegradable a otros revestimientos inflamables.
  • Segunda vida de los módulos como mantas para la remediación de suelos áridos.
  • Es la Manufactura más económica, segura y eficiente: la mejor.

 

 

 

 

5 El producto: bio-paneles modulares de revestimiento

  • Dimensiones del módulo: 600 × 600 × 30 mm.
  • Diseñado para su instalación en paredes y techos interiores.
  • Sistema modular y ensamblable que permite sustituir módulos desgastados.
  • Servicio de mantenimiento bajo modelo de pago por uso.
  • Transparencia en la composición y cumplimiento de la Homologación UE.

 

 

6 Impacto ambiental y bioeconomía

  • Transformación de biomasa vegetal en materiales con alto valor añadido.
  • Creación de trabajo digno mediante pequeñas producciones en conexión.
  • Revalorización de fibras naturales hoy infrautilizadas, como la lana esquilada.
  • Fabricación local a partir de recursos naturales del territorio.
  • Proyección de comercialización cooperativa a medio plazo.

 

 

7 Desarrollo del prototipo

  • Equipo de investigación: Ignacio G. y Mariano L. (Universidad de Cantabria).
  • Estudio de biomasa vegetal y procesos de fabricación con maquinaria de pequeña escala.
  • Socios y colaboradores: CISE, CIFA, interioristas, instaladores y otros agentes del sector.
  • Red territorial con más de 20 organismos conectados.
  • Acompañamiento y formación profesional para el desarrollo y uso del material.